视迈电子 www.sme-tech.com 添加时间：2006-4-19 10:59:04
| 数控机床加工零件是靠数控指令程序控制完成的。为检查数控程序的正确性，防止加工过程中干涉和碰撞的发生，在实际生产中，常采用试切的方法进行，即在机床上试切一个软性木质或塑料零件模型来验证，并修改一些关键程序。但这种方法费工费料，代价昂贵，使生产成本上升，增加了产品加工时间和生产周期。后来又采用轨迹显示法，即以划针或笔代替刀具，以着色板或纸代替毛坯来仿真刀具运动轨迹的二维图形(也可以显示二维半的加工轨迹)，有相当大的局限性。对于工件的三维和多维加工，也有用易切削的材料代替工件(如，石蜡、木料，改性树脂和塑料等)来检验加工的切削轨迹。但是，试切要占用数控机床和加工现场。为此，人们一直在研究能逐步代替试切的计算机仿真方法，并在试切环境的模型化、仿真计算和图形显示等方面取得了重要的进展，目前正向提高模型的精确度、仿真计算实时性和改善图形显示的真实感等方向发展。 本系统在研究了虚拟数控仿真系统的特点的基础上，采用模拟现实中使用比较多的数控机床SIEMENS和FANUC的模拟面板。 其用户界面如下图所示：
该仿真系统编程工具是采用VC++和OpenGL，具有以下特点： |
